Uban sa padayon nga pag-uswag sa teknolohiya sa pagproseso sa welding ug mas taas ug mas taas nga mga kinahanglanon sa merkado alang sa kalidad sa welding, ang pagkahimugso sa welding sa pag-ayo sa pag-ayo sa pag-ayo sa pag-ayo sa pag-undang sa pag-uswag sa negosyo. Ang polusyon nga wala'y polusyon ug radiation-free nga welga sa radiation, ug ang gitas-on nga teknolohiya ug kalidad nga teknolohiya sa welding, nagsugod na sa hinay-hinay nga pag-okupar sa bahin sa merkado sa mga welding machine.
Ang tradisyonal nga welding welding mapulihan sa laser nga weldings nga welding?
Ug unsa ang kalainan tali sa duha?
Atong tan-awon ang mga kinaiya sa duha nga mga matang sa welding:
Kasagaran, ang sagad nga makina sa welding mao ang spot welding.
Busa unsa man ang spot welding?
PANIMALAY WELLING:Usa ka pamaagi sa welding diin gigamit ang usa ka kolum sa kolumar aron maporma ang usa ka lugar nga sundalo tali sa mga standing sa contact sa duha nga mga konektado nga mga workpieces sa tower sa panahon sa weldings.
Pagsukol Welding:
Pagsukol nga Welding Weldingusa ka paagi sa pagbatok sa resistensya diin ang mga weldment nga gitigum sa lap lutahan ug gipugngan taliwala sa duha ka koleksyon sa kolum, ug ang base metal natunaw sa usa ka lutahan sa pagbatok. Kini konektado sa usa ka gamay nga nugget; nagporma usa ka sundalo nga hiniusa sa ilawom sa kahimtang sa taas nga panahon sa mubo nga panahon; ug mga porma sa usa ka sundalo nga hiniusa sa ilalum sa hiniusa nga paglihok sa kusog ug mekanikal nga kusog. Nag-una nga gigamit alang sa welding manipis nga mga plato, wire, ug uban pa.
Laser welding:
Ang laser welding usa ka episyente, tukma, dili kontak, dili-heltive welga nga pamaagi nga naggamit sa usa ka taas nga energy-density laser. Wala maapektuhan sa magnetic fields (arc welding ug elektron beam welding dali nga mabalda sa magnetic field), ug tukma nga makapahiusa sa mga weldment. Ang mga materyales nga mahimong welded mahimong mas lapad, ug bisan ang lainlaing mga materyales mahimong mapatuyang. Wala'y gikinahanglan nga mga electrodes, ug wala'y kabalaka sa kontaminasyon sa elektrata o kadaot. Ug tungod kay dili sakop sa proseso sa pagkalipay sa pagkontak, ang pagsul-ob ug pag-usab sa mga himan sa makina mahimong maminusan.
Sa pagtigum, ang kinatibuk-ang pasundayag sa welding sa laser mas maayo kaysa sa tradisyonal nga pagbatok sa lugar nga welding, apan kini labi ka labi ka mahal. Karon, ang teknolohiya sa welga sa Welga kaylap nga gigamit sa industriya sa baterya sa Lithium, industriya sa pagproseso sa electronic, etclical restiting welping nga adunay igo aron matubag ang mga panginahanglanon sa paghimo sa kadaghanan nga mga industriya. Busa, hain sa duha nga mga makina nga gipili ang panguna depende sa materyal sa produkto nga pagatumban, ang lebel sa panginahanglan, ug siyempre, ang badyet sa gasto sa pumapalit.
Ang kasayuran nga gihatag sa estilo ("Kami," kami "o" among ") sa (ang" site ") alang lamang sa kinatibuk-ang katuyoan sa kasayuran. Hinuon, ang tanan nga kasayuran sa site gihatag sa maayo nga hugot nga pagtuo, bisan pa, wala kami nagrepresentar o garantiya sa bisan unsang matang, ipahayag o gipasabut, adunay katukma, pagkakasaligan o pagkompleto sa bisan unsang kasayuran sa site. Ubos sa bisan unsang kahimtang nga kita adunay bisan unsang kapangakohan alang kanimo alang sa bisan unsang pagkawala o kadaot sa bisan unsang matang nga nahimo ingon usa ka sangputanan sa paggamit sa site o pagsalig sa bisan unsang kasayuran nga gihatag sa site. Ang imong paggamit sa site ug ang imong pagsalig sa bisan unsang kasayuran sa site naa ra sa imong kaugalingon nga peligro.
Post Oras: Abr-26-2023
